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洪梅噴涂涂裝-泳新實業(yè)(在線咨詢)-噴涂涂裝公司 :
電泳加工廠,彩色電泳,電泳涂裝加工電泳漆涂裝在鋁型材的應用
1、從環(huán)保方面來講:電泳漆具有安全性和環(huán)保性。由于電泳漆是用水稀釋,
固體含量低,溶劑含量少,屬于環(huán)保型涂料,且沒有火災危險,工人健康也有保障。
2、從經(jīng)濟方面講:電泳漆的利用率高。由于電泳涂料粘度低,洪梅噴涂涂裝,工件帶出槽較少,
而且電泳后工件可用水洗,回收超濾機的利用讓電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。
3、電泳涂裝方便自動化大量生產(chǎn)。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進行,
與陽極氧化工藝類似,電泳處理時間短,容易實現(xiàn)整個涂裝工藝的流水線生產(chǎn)。
4、電泳漆膜厚度好控制:可隨意控制漆膜厚度,電泳漆膜通常控制7μm到12μm之間。
5、電泳涂膜均勻致密。由于電泳漆具有的高泳透力,可使復雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜。
6、對電泳工藝管理要求高,五金噴涂涂裝,可以提高鋁型材的成品率。
7、電泳涂膜質(zhì)量好。電泳漆保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性,由于樹脂的透明度高,
更加突顯了鋁型材的金屬質(zhì)感。根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾鋁型材效果。
8、和通常的電解著色封孔工藝相比,電泳涂裝具有省時,省人工的特點。
9、電泳漆涂膜無需封孔,避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病。
五金電泳加工的除銹方法
手工除銹五金電泳加工常見的是人們手用一些簡易的工具,如鋼絲刷,砂輪等將工件表面的焊渣,靜電噴涂涂裝,浮銹等手工清除、。 鑒于手工處理的局限性和“不徹底”性,質(zhì)量的無法保證,效率的低下等問題,決定了它不能擔當處理質(zhì)量要求高,處理量大的電泳涂裝除銹作業(yè)的主要任務。
物理除銹五金電泳加工物理除銹即機械除銹,凡用機械的方法將工件表面的銹鉵或其它雜清除。 實踐證明:物理除銹可滿足電泳涂裝對表面處理質(zhì)量的基本要求,即可將工件表面的銹鉵(油污)和其它清除干凈,而且還可以獲得導電良好的表面,但由于它存在兩個明顯的缺陷而限制了它在電泳涂裝中的應用, 處理后的工件表面往往都比較粗糙,不僅增加涂料單耗,而且點沉積后難以獲得較為平整光滑的涂膜處觀。物理除銹后至上涂裝線前中間過濾的孩兒措施如果跟不上,工件表面往往容易出現(xiàn)“二次返銹”
二次電泳可以在兩方面同時達到性能:不犧牲耐紫外光性的前提下得到的抗蝕性,同時保留電泳操作的各種優(yōu)勢。二次電泳涂裝系統(tǒng)提供優(yōu)越的戶外使用性能,達到超過2000小時的鹽霧試驗標準。典型的用途包括交通運輸工具、船只引擎、發(fā)動機以及耐用消費品等。
黑色電泳加工和其它電泳加工方法大致相同,在涂裝前有必要要對涂件進行外表處理。不相同的涂裝辦法,不相同的材料以及外表狀況,所要求的外表處理辦法和技術(shù)均不盡相同。不只不相同的外表處理技術(shù)和處理質(zhì)量嚴重地影響涂裝質(zhì)量,噴涂涂裝廠,并且外表處理本錢發(fā)生影響較大,所以在進行技術(shù)規(guī)劃的時分,有必要依據(jù)涂裝的辦法,涂件的材料以及外表狀況,盡量地挑選針對性強,處理作用好并且較低價的外表處理技術(shù)和辦法。
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